(1)采用降低了磁場密度，采取了抑制鐵芯振動措施或者采用了鑄鐵外殼的高剛性電動機;

(2)選擇低噪聲的冷卻風(fēng)扇和電抗器;

(3)全自動壓瓦機在變頻器和電動機之間插人電抗器，以減少PWM控制方式帶來的高次諧波;

(4)在變頻器和電動機之間插人可以將翰出波形(電壓、電流)轉(zhuǎn)換為正弦波的濾波器;

(5)選用LA IGBT等作為換流器件的低噪聲變頻器或采用PAM控制方式的變頻器

壓瓦機的矯直原則：

在矯直的時候，型材就會從上下左右進行移動，進而需要矯直機構(gòu)和型材間的間隙十分寬松，矯直機構(gòu)和型材的上下左右外觀間能夠具有一定的間隙，間隙的大小在0.25-1.25毫米間，要是矯直扭轉(zhuǎn)出現(xiàn)變形了，間隙能夠小一點。

對型材進行矯直的時候，不能夠和型材外觀與矯直機構(gòu)都要進行接觸，但是在型材出現(xiàn)彎曲變形的部位與四周，和矯直機構(gòu)的接觸十分的主要，要想防止型材出現(xiàn)形變的情況，矯直機構(gòu)外形輪廓的圓弧半徑要和型材截面的圓弧相匹配。

對于側(cè)彎與翹曲之類的缺點的型材，通過矯直機構(gòu)沿著相反的方向施加足夠的壓力，使得它出現(xiàn)長時間的變形，要是沿著相反方向的變形量合適，在回彈以后，型材就可以被完全的矯直，要是成型型材在一個方向出現(xiàn)扭曲彎形的情況，那么矯直機械一定要沿著相反的方向旋轉(zhuǎn)型材，進而出現(xiàn)長時間的塑性變形，要是旋轉(zhuǎn)角度比較合適的話，在回彈以后，型材就會不會被扭曲，這就是彩鋼壓瓦機矯直的主要原則