840/900雙層壓瓦機(jī)及操作要領(lǐng)：
我廠新生產(chǎn)840/900雙層雙剪切頭彩鋼壓瓦機(jī)，傳統(tǒng)的840/900全自動雙層彩鋼板壓型設(shè)備上面一層是900彩鋼壓瓦機(jī)，下面是840彩鋼壓瓦機(jī)。上下兩層使用一個剪切頭，兩副剪切刀，在剪切上面的900彩鋼瓦時，下面的840剪切刀也會跟著一起運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣容易損壞前切刀，而且剪切頭還容易跑偏，造成誤差，影響壓瓦機(jī)的使用效果。我常根據(jù)這一現(xiàn)象研制出了新型的雙剪切頭雙層壓瓦機(jī)，上面的900壓瓦機(jī)與下面的840壓瓦機(jī)使用的是單獨(dú)的剪切頭。雖然這樣的造價成本要比單剪切頭的要貴些，可這樣的雙層壓瓦機(jī)使用更加方便，壓出的板型效果更好。
現(xiàn)在壓瓦機(jī)行業(yè)競爭激烈，許多壓瓦機(jī)廠家為了更好地留住客戶壓低價格。而生產(chǎn)出的壓瓦機(jī)質(zhì)量越來越差，我們滄州天翔壓瓦機(jī)廠生產(chǎn)的840/900雙層雙剪切頭全自動彩鋼壓瓦機(jī)采用高水平自動控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。本設(shè)備采用*新雙層設(shè)計，一機(jī)兩用，占地面積小，運(yùn)輸方便，節(jié)約成本。本廠售后服務(wù)完善，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計制造，同時對用戶進(jìn)行指導(dǎo)，生產(chǎn)、安裝、調(diào)試維修。整個機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。該彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。
雙層彩鋼板壓型設(shè)備用途：全鋼結(jié)構(gòu)廠房框架、單面彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)廠房、多跨式鋼結(jié)構(gòu)車間、帶木行車梁廠房、別墅式彩鋼板辦公用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層、大跨度廠房、輕鋼結(jié)構(gòu)環(huán)棚。雙層彩鋼瓦成型機(jī)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，可將兩型號設(shè)備合成一臺，即節(jié)省占地面積，而且雙層成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于兩臺單層機(jī)，是用戶*
雙層壓瓦機(jī)制作人員素質(zhì)控制。人員素質(zhì)控制要從多方面思索，次要包括：1.人員的選聘，只把具有崗位素質(zhì)要求的人員選入。崗位所要求的素質(zhì)包括文明水平、資質(zhì)證書、任務(wù)經(jīng)歷、歷史表現(xiàn)、身體情況、性別年齡等；2.人員教育培訓(xùn)，包括職業(yè)品德、遵紀(jì)違法、知識更新和操作技藝；3.實(shí)行人員靜態(tài)管理，以堅持在崗人員素質(zhì)不時優(yōu)化。琉璃瓦彩鋼設(shè)備能生產(chǎn)厚0.3-0.6mm,寬1000-1200mm的板;厚50-100mm,寬950mm的瓦楞型高強(qiáng)度復(fù)合板.琉璃瓦壓型機(jī)成型由放料、成型、后成型切割組成,所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀平整美麗、漆紋均勻、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用,廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑,如廠房、倉庫、機(jī)車庫、飛機(jī)庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體.其組成部分包括:整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng). 琉璃瓦壓型機(jī)技術(shù)參數(shù): 1、電控系統(tǒng):全部采用工業(yè)電腦PLC控制.可復(fù)合多種規(guī)格型號的平板、瓦楞板.能生產(chǎn)厚40-300mm,寬1000-1200mm的夾芯復(fù)合板;厚50-100mm,寬950mm的瓦楞型高強(qiáng)度復(fù)合板.雙層彩鋼瓦機(jī)成型機(jī)由放料、成型、后成型切割組成. 2、設(shè)備總重量:約3100kg 剪板機(jī)機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹 1.具有退讓功能,避免后擋料裝置與工件干涉; 2.全鋼板焊接機(jī)架,振動時消除消除內(nèi)應(yīng)力,具有足夠的強(qiáng)度和鋼性; 3.液壓壓料裝置,可靠的安全柵;保證了剪切的安全性; 4.液壓上傳動、擺動刀架、氮?dú)饣爻?保證了機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn);選用QC12Y系列主機(jī),配MD11-1數(shù)控編碼器;確保機(jī)械性 能; 5.燈光對線裝置,便于劃線剪切; 6.刃口間隙快速調(diào)整裝置,刀架行程可調(diào),剪切窄料時可提高生產(chǎn)效率; 7.后擋料采用同步桿(傳統(tǒng)鏈條式),提高了后擋料擋料精度; 8.后擋料調(diào)節(jié)距離范圍20-500mm(也可以按要求定制特殊規(guī)格);
剪切計數(shù)裝置,便于了解現(xiàn)場剪板次數(shù) 1：適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。 2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。 3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生*大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。 4：在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負(fù)筋。 5：本公司樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。 樓承板(鋼承板，建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途。