樓承板設(shè)備的幾大要素及復(fù)合板的注意事項：
1、組合樓板的優(yōu)點（1）自重輕（2）強(qiáng)度高（3）剛度大（4）施工方便快捷5）易于更新（6）便于工業(yè)化生產(chǎn)組合樓板的構(gòu)造要求（1）組合樓板的壓型鋼板應(yīng)采用鍍鋅鋼板，其鍍鋅層厚度尚應(yīng)滿足 在使用期時間不致銹損的要求。（2）澆注混凝土的波槽平均寬度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)在槽內(nèi)設(shè)置栓釘連接件時，組合樓板總高度不應(yīng)大于80mm。（3）組合板的厚度不應(yīng)小于90mm；壓型鋼板頂面以上的混凈土厚度不應(yīng)小于50mm。（4）錨固件要求：組合板端部應(yīng)設(shè)置栓釘錨固件。栓釘應(yīng)設(shè)置在端支座的壓型鋼板凹肋處，穿透壓型鋼板并將栓釘、鋼板均焊牢于鋼梁上。（5）組合板中的壓型鋼板在鋼梁上的支承長度，不應(yīng)小于50mm。在砌體上的支承長度不應(yīng)小于75mm。組合樓板性能：節(jié)省大量臨時性模板．省去全部或部分模板支撐 減少混凝土用量．減輕結(jié)構(gòu)的永久荷載，對高層建筑與地震區(qū)有更重要的意義在運輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動力．減少工作量 便于鋪設(shè)通信、電力、采暖等管線．并且可以鋪設(shè)保溫、隔音、隔熱、隔振等材料．改善樓面性能 充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強(qiáng)度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和較大的剛度2、樓承板的名稱：組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，又分為：開口樓承板，全閉口型樓承板，燕尾式樓承板(也叫縮口型樓承板)等3、產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。4、樓承板型號：樓承板規(guī)格：JK51-342-1025開口式樓承板/鋼承板，JK75-230-690型樓承板，JK75-200-600（7520型，鍍鋅壓型鋼板），JK75-293-880（帶壓痕壓型鋼板），JK76-344-688（常用鋼承板），JK75-230-690型樓承板，JK76-305-915型樓承板，JK65-185-555（全閉口型壓型鋼板），JK51-200-600（燕尾式樓承板），JK51-226-678樓承板，JK51-253-760鋼承板，JK51-250-750樓承板，JK51-240-720鋼承板，JK51-305-914樓承板，JK50-180-720樓承板，JK35-125-750壓型鋼板，JK51-330-992樓承板等。樓承板、樓層板、樓蓋板、鋼承板，是指壓型鋼板不僅作為混凝土樓板的永久性模板，而且作為樓板的下部受力鋼筋參與樓板的受力計算，與混凝土一起共同工作形成組合樓板。
復(fù)合板機(jī)做為一種新型環(huán)保建材機(jī)械，它的保養(yǎng)措施如果做到位可以提高工作的效率還有復(fù)合板機(jī)本身的使用壽命，我們下面要介紹的就是設(shè)備液壓部分的保養(yǎng)內(nèi)容：
1.每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；
2.機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；
3.油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，*好1年更換。
二、復(fù)合板機(jī)液壓部件
1.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
2.新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。
三、復(fù)合板壓瓦機(jī)液壓油路
1.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
2.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
3.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
4.新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；