壓瓦機的基本知識及內部形勢：
壓瓦機成型由放料、成型、后成型切割組成，所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用，廣泛應用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設備特點：該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產信息化管理。 整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網絡，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。該C型鋼機還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點。
壓瓦機上下軋輥中心線應在同一平面線上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規(guī)量具或塞尺調試。經該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，經久耐用。產品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。
　　壓瓦機設備都會配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。 自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余設備。
彩鋼壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。
工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
嚴禁超過*小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發(fā)生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。
設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現(xiàn)壓瓦。