1.壓瓦機(jī)液壓氣動(dòng)裝置的功率和轉(zhuǎn)速。

在壓瓦機(jī)的技術(shù)參數(shù)中，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速關(guān)系到液壓桿沖擊硬化的程度，進(jìn)而影響液壓系統(tǒng)的使用壽命，所以我們把技術(shù)參數(shù)設(shè)置到一定的范圍內(nèi)，不能出現(xiàn)過大或者過小的情況，從而影響壓瓦機(jī)的使用壽命。

2、壓瓦機(jī)內(nèi)部間隙的大小。

各個(gè)液壓滾軸和液壓桿之間的間隙應(yīng)該保持堆成均勻和一致，不能出現(xiàn)過近或者過遠(yuǎn)的情況，一頭壓力大一頭壓力小會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不均衡所以這也是我們需要注意的，在彩鋼壓瓦機(jī)，琉璃瓦壓瓦機(jī)等機(jī)械生產(chǎn)中以上都是經(jīng)常發(fā)生的情況。

3、液壓系統(tǒng)的材料和質(zhì)量。

制造液壓系統(tǒng)的液壓軸的材料結(jié)構(gòu)影響熱處理后的力學(xué)性能。制造合理科學(xué)的鑄造工藝和熱處理工藝是解決液壓軸使用的時(shí)候容易發(fā)生斷裂的有效方法，經(jīng)過熱處理之后制造原材料的就會(huì)增大，整體的增加的原材料的緊密型和耐壓性，達(dá)到長(zhǎng)期使用也不會(huì)出現(xiàn)變形和斷裂的情況。

4、 物料快讀和硬度。

物料的塊度和硬度與對(duì)壓瓦機(jī)材料的要求成正比，對(duì)不同物理特性的物料使用合適的液壓桿，有助于延長(zhǎng)它的使用壽命。在我們的生產(chǎn)和制造中一定會(huì)出現(xiàn)這樣活著那樣的問題，遇到問題不要慌，要冷靜的判斷，在制造前期就應(yīng)該把好關(guān)，爭(zhēng)取把可發(fā)生的不利因素降到*低，這樣就能在后期的使用中帶來很好的效果

泊頭壓瓦機(jī)的故障分析：

壓瓦機(jī)設(shè)備故障分析亦稱故障判斷，它從對(duì)故障的調(diào)查人手，分析故障發(fā)生的原因，提出排除故障的方法，探索減輕和延緩故障發(fā)生的措施的過程。一般有資料收集，綜合、分析、故障判斷、效果記載等步驟。

資料收集

詢問操作人員，了解故障發(fā)生過程和有關(guān)情況;查閱設(shè)備資料，收集設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)等歷史資料，進(jìn)行外部檢查，對(duì)異?，F(xiàn)象、損傷情況和監(jiān)測(cè)指示裝置的數(shù)據(jù)等做好記錄。在收集資料的過程中，要注憊資料的真實(shí)性和完整性，防止主觀片面。

綜合分析

將調(diào)查所得的資料進(jìn)行歸納、整理，去粗取精，去偽存真，抓住主要問題加以綜合、分析和推理，找準(zhǔn)一、兩個(gè)*主要的實(shí)質(zhì)性的癥狀，理出現(xiàn)時(shí)故障的產(chǎn)生原因，同時(shí)也要注意與現(xiàn)時(shí)故障無關(guān)的潛伏故障