壓瓦機(jī)的操控及矯直原則
(1)規(guī)劃滿足巨細(xì)的油箱，油箱表面要裝有計量器及溫度計，必要時加裝冷卻器。
(2)管路盡量縮短，不宜過于細(xì)長、曲折，盡量使油液順利。
(3)當(dāng)高壓油長期從溢流閥溢回油箱時，要選用正確的卸荷方法。
(4)液壓泵及其銜接處簡單走漏的當(dāng)?shù)匾訌?qiáng)密封，緊固好銜接件，避免形成液壓油因丟失而溫度升高。
(5)當(dāng)調(diào)壓閥的調(diào)定值偏高時，*佳下降工作壓力，以削減不必要的能量損耗。
(6)選用適宜黏度的液壓油
壓瓦機(jī)矯直原則：
在矯直的時候，型材就會從上下左右進(jìn)行移動，進(jìn)而需要矯直機(jī)構(gòu)和型材間的間隙十分寬松，矯直機(jī)構(gòu)和
型材的上下左右外觀間能夠具有一定的間隙，間隙的大小在0.25-1.25毫米間，要是矯直扭轉(zhuǎn)出現(xiàn)變形了
，間隙能夠小一點。
對型材進(jìn)行矯直的時候，不能夠和型材外觀與矯直機(jī)構(gòu)都要進(jìn)行接觸，但是在型材出現(xiàn)彎曲變形的部位與
四周，和矯直機(jī)構(gòu)的接觸十分的主要，要想防止型材出現(xiàn)形變的情況，矯直機(jī)構(gòu)外形輪廓的圓弧半徑要和
型材截面的圓弧相匹配。
對于側(cè)彎與翹曲之類的缺點的型材，通過矯直機(jī)構(gòu)沿著相反的方向施加足夠的壓力，使得它出現(xiàn)長時間的
變形，要是沿著相反方向的變形量合適，在回彈以后，型材就可以被完全的矯直，要是成型型材在一個方
向出現(xiàn)扭曲彎形的情況，那么矯直機(jī)械一定要沿著相反的方向旋轉(zhuǎn)型材，進(jìn)而出現(xiàn)長時間的塑性變形，要
是旋轉(zhuǎn)角度比較合適的話，在回彈以后，型材就會不會被扭曲，這就是彩鋼壓瓦機(jī)矯直的主要原則