壓瓦機(jī)設(shè)備的工藝流程:帶鋼從設(shè)備的尾部送入,經(jīng)由各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出.傳統(tǒng)工藝中,C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長堵截,再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔,出產(chǎn)不能連續(xù),效率不高.經(jīng)由逐步改進(jìn)出產(chǎn)工藝,*實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動控制,奔騰性地進(jìn)步了出產(chǎn)效率,增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值.
壓瓦機(jī)設(shè)備組裝在焊接應(yīng)力作用下,假如焊件的拘束度較小,如板厚較薄或處于自由無拘束狀態(tài)下,則焊件會產(chǎn)生相應(yīng)的尺寸變化或縮短或彎曲或翹曲等.假如焊件的拘束度很大,如板厚較大,外形復(fù)雜或因人為施加的夾具而處于較強(qiáng)的拘束狀態(tài)下,此時焊件不能自由變形,但在焊接應(yīng)力作用下會產(chǎn)生局部的應(yīng)變,同時產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力.焊縫區(qū)殘余應(yīng)力的峰值可以達(dá)到材料的屈服強(qiáng)度值.因此焊接內(nèi)應(yīng)力們的大小與鋼材的熱膨脹系數(shù)以及接頭拘束度有關(guān).結(jié)構(gòu)鋼材的膨脹系數(shù)變化很小,而拘束度則與結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式,施焊順序,板厚,外加夾具的緊固程度等種種因素有關(guān)