壓瓦機操作前應(yīng)注意及調(diào)試：
壓瓦機設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，C型鋼機使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到*高點，*好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。本機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。
壓瓦機設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)彩鋼板不平整如何調(diào)試，在彩鋼壓瓦機矯直過程中,型材將從上,下,左,右移動,從而要求矯直機構(gòu)與型材之間的間隙相對寬松一些.矯直機構(gòu)與型材的上,下,左,右表面之間可以有一定的間隙,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,假如矯直扭轉(zhuǎn)變形,間隙可以小一些.對彩鋼瓦設(shè)備壓型彎曲或扭曲的矯直,通常在*后一道成型輥和堵截模之間進行,假如*后一道軋輥不能有效地支撐型材,那么在進入矯直機構(gòu)的一側(cè)時,必需對整個型材截面進行支撐,而對于分歧錯誤稱進行矯直時,在矯直的同時有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,這時需要在型材變形相反的方向進行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直，在全自動壓瓦機制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大簡化了出產(chǎn)工藝,進步出產(chǎn)效率.可以出產(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼.