1、使用者、維修工必須根據(jù)圖表進(jìn)行潤滑五定”：定人、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定點(diǎn)，保持潤滑部位整潔，潤滑裝置完好，保證設(shè)施處于良好的潤滑狀態(tài)。2、潤滑管理：設(shè)施驗(yàn)收投用時(shí)，對(duì)有潤滑要求的設(shè)施，設(shè)施驗(yàn)收項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)施的使用說明書的要求對(duì)A、B類單臺(tái)(套)設(shè)施編繪設(shè)施潤滑圖表。圖表分部位指定設(shè)施的潤滑部位、潤滑劑品種、數(shù)量和頻次以及換油、添油的責(zé)任人(使用者、維修工)，圖表張貼在設(shè)施明顯位置上。3、重點(diǎn)設(shè)施實(shí)施重點(diǎn)管理，實(shí)行日點(diǎn)檢制，開展三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性維修、定期精度輪檢、統(tǒng)計(jì)分析故障停機(jī)原因及損失、重點(diǎn)備件供應(yīng)以及單獨(dú)資料檔案管理等。4、設(shè)施的使用者必須相對(duì)穩(wěn)定，并實(shí)行定人定機(jī)。5、彩鋼設(shè)備在停機(jī)后在鏈條鏈輪在刀的升降處加上潤滑油，彩鋼設(shè)備的刀上下模具上清理干凈，并在模具表面涂抹上機(jī)油，以防止生銹后再此使用造成劃漆

液壓壓瓦機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)，強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用。保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

2.各班組必須按機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程。保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

3.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢.互檢.專職檢查和一次交接合格)”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量

在C型鋼設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動(dòng)，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，C型鋼機(jī)使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到*高點(diǎn)，*好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。本機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。