如板向右跑，彩鋼瓦設(shè)備- 彩鋼壓瓦機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法。墊左角（進(jìn)料架）或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）該壓瓦機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機(jī)。自動(dòng)壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進(jìn)行操作。 

工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，彩鋼壓瓦機(jī)的工作臺(tái)有六個(gè)工序。除有一級(jí)機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位，裝置上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長(zhǎng)度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升 10 ㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。 

然后從*排到*后一排，先把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備機(jī)前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致。找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。 

然后緊固兩邊鎖母，把彩鋼瓦設(shè)備*排和*后一排找好中心。中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器

壓瓦機(jī)系統(tǒng)注意事項(xiàng)：

①油箱的液面應(yīng)保持在油標(biāo)中心以上，以防油泵吸空加油時(shí)要通過空氣濾清器過濾去掉雜質(zhì)。 

②油箱工作液為20號(hào)抗磨液壓油，環(huán)境溫度低于10度時(shí)可使用10號(hào)抗磨液壓油，環(huán)境溫度高于40度時(shí)，可使用68號(hào)抗磨液壓油，其它油不可代替。正常工作油溫20-50度，油溫過高時(shí)，需要采取冷卻措施（加冷卻水或電風(fēng)吹）或停泵，待油液充分冷卻后，才能使用，油溫過低時(shí)，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫提高溫度。

③保持油箱內(nèi)液壓油干凈、不允許有雜質(zhì)和水份，經(jīng)常使用時(shí)一般每個(gè)月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時(shí)更換新油。

④電機(jī)起動(dòng)前需將換向閥在中間位置，以防電機(jī)過載。

⑤膠管使用時(shí)，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎，并且不可離膠管太近，以防爆破電起傷人。膠管耐壓低于額定壓力的1.25倍時(shí)發(fā)生滲漏等老化現(xiàn)象，應(yīng)停止使用作廢，換新膠管。

⑥每年檢修一次，各件用輕柴油或煤油清洗，并注意保護(hù)配合面