壓瓦機(jī)的購(gòu)買疑問及設(shè)備的保養(yǎng)：
客戶在購(gòu)買壓瓦機(jī)前總會(huì)有各種各樣的疑問，下面我們就挑兩個(gè)客戶*常反映的問題來(lái)探討一下。
有客戶反映，彩鋼壓型設(shè)備壓出的彩鋼板在定長(zhǎng)剪切的時(shí)候，總是出現(xiàn)一定的誤差。比如每塊板子定長(zhǎng)10米，可是壓出
的板子剪切后一塊長(zhǎng)1厘米，下一塊又會(huì)短1厘米。
這究竟是為什么？是壓瓦機(jī)的緣故嗎？其實(shí)不是的，這是因?yàn)樵诓示砩狭蠒r(shí)，由于彩鋼卷不夠圓，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)板時(shí)，板
子所受的力不均勻，拽力較大的時(shí)候出來(lái)的板子就會(huì)長(zhǎng)一些，反之就會(huì)比定量短一些。因此，*步，也就是彩卷上料
，一定要嚴(yán)格控制好標(biāo)準(zhǔn)。這是基礎(chǔ)，只有基礎(chǔ)工作做到位，才有可能壓出理想的板材效果。
我們?cè)谌粘ｄN售的過(guò)程中，也經(jīng)常會(huì)有客戶問到"怎么你們家的840壓瓦機(jī)11排軸，而有的廠家是13排軸呢?"那么哪些因
素決定了彩鋼設(shè)備的成型道數(shù)呢?成形道次數(shù)主要取決于材料的性能和型材形狀的復(fù)雜程度，此外它還與型材的寬度，
成型機(jī)架間距，型材的尺寸精度等有關(guān)。材料的厚度，硬度，成分都影響得到所需形狀的成型道次數(shù)。帶坯厚度越大，
成型道次越多，當(dāng)帶坯的屈服強(qiáng)度較高時(shí)，需過(guò)彎(約2度)以彌補(bǔ)回彈的影響。表面帶有涂層的帶坯也常需要較多的成
型道次以保持表面的光滑程度
瓦機(jī)的保養(yǎng)流程：
壓瓦機(jī)該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)
裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪
軸上的槽輪來(lái)實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤
實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)
滑油。彩鋼壓瓦機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法總結(jié)彩鋼壓瓦機(jī)主要由左、頂部機(jī)箱蓋、右機(jī)體、底部連桿、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、
槽輪機(jī)構(gòu)、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成.壓瓦機(jī)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)