壓瓦機(jī)組裝在焊接應(yīng)力作用下，如果焊件的拘束度較小，如板厚較薄或處于自由無拘束狀態(tài)下，則焊件會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的尺寸變化或縮短或彎曲或翹曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚較大、形狀復(fù)雜或因人為施加的夾具而處于較強(qiáng)的拘束狀態(tài)下，此時(shí)焊件不能自由變形，但在焊接應(yīng)力作用下會(huì)產(chǎn)生局部的應(yīng)變，同時(shí)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。

焊縫區(qū)殘余應(yīng)力的峰值可以達(dá)到材料的屈服強(qiáng)度值。因此焊接內(nèi)應(yīng)力們的大小與鋼材的熱膨脹系數(shù)以及接頭拘束度有關(guān)。結(jié)構(gòu)鋼材的膨脹系數(shù)變化很小，而拘束度則與結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式、施焊順序、板厚、外加夾具的緊固程度等雙層壓瓦機(jī)種種因素有關(guān)。

壓瓦機(jī)正式生產(chǎn)循環(huán)時(shí)的監(jiān)控作業(yè)：  

1） 依據(jù)具體情況別離微調(diào)各組導(dǎo)向的間隔，使彩板經(jīng)過期不能太緊也不能太 松。導(dǎo)向板與彩板的空隙約2mm時(shí)為*好狀況。  

2） 丈量裁邊后彩板寬度，查看其尺度是不是與規(guī)劃尺度相符。如二者差值在 2mm以內(nèi)為答應(yīng)差錯(cuò)。如差值大于2mm則需相應(yīng)調(diào)整裁邊刀距。 

3） 查看滾邊后板型，看是不是與規(guī)劃尺度相符。如相差較大則需求進(jìn)行及時(shí)調(diào) 整。

4） 隨時(shí)查看上下壓瓦機(jī)碎邊機(jī)的作業(yè)狀況，如呈現(xiàn)彩板細(xì)條跳出碎邊機(jī)進(jìn)料 槽，形成雜亂堆積表象，須及時(shí)作相應(yīng)處理使之恢復(fù)正常德作業(yè)狀況。