壓瓦機的操作方法及琉璃瓦機的保養(yǎng)：
1.啟動彩鋼壓瓦機前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置.
2. 檢查上下剪切刀的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求.
3.設備啟動后空運轉 1-2 分鐘,上下刀滿行程運動 2-3 次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出切斷信號.
4.彩鋼壓瓦機發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除.
5.運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手.禁止超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料彩鋼壓瓦機性能的板料,以免損壞機床.
6.經(jīng)常檢查上、下刀的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定.
7.在改變可變下刀的開口時,不允許有任何料與下刀接觸.
琉璃瓦機的保養(yǎng)
琉璃瓦機采用高水平自動控制軟件，傳動系統(tǒng)及滾筒與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。滾筒充磁均勻，使用過程中，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質量好。由電動機經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現(xiàn)壓瓦。在左右兩側機箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。
全自動壓瓦機整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質量好。使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。才返回*高位置，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油