壓瓦機(jī)維護(hù)要領(lǐng)及工藝特點(diǎn)：
壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。
工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。
嚴(yán)禁超過(guò)*小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。
雙層彩鋼壓瓦機(jī)大大節(jié)省的空間，更換兩種板材的時(shí)間也變得更短，也提高了產(chǎn)出率，但同時(shí)，由于相對(duì)擁擠，難于安裝輔助輥機(jī)架，難以調(diào)節(jié)并檢查成型狀況。彩鋼壓瓦機(jī)執(zhí)行部分有變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)，液壓站電機(jī)，壓型的兩個(gè)液壓電磁閥，切刀的兩個(gè)液壓電磁閥。檢測(cè)部分有：檢測(cè)彩色鋼瓦長(zhǎng)度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關(guān)，切刀的上下行程開關(guān)，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關(guān)，液壓?jiǎn)⑼ｉ_關(guān)等等。彩鋼壓瓦機(jī)的參數(shù)有許多需要設(shè)定，用文本屏設(shè)定。參數(shù)設(shè)定有設(shè)備參數(shù)和用戶參數(shù)設(shè)定兩種。設(shè)備參數(shù)有：?jiǎn)蚊}沖長(zhǎng)、過(guò)沖量、壓型距、壓型時(shí)間、切刀時(shí)間等等。用戶參數(shù)有：張數(shù)、長(zhǎng)度、首節(jié)、末節(jié)、節(jié)距、節(jié)數(shù)等等。琉璃瓦壓瓦機(jī)控制系統(tǒng)還能完成單板切割功能。該控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，正常自動(dòng)生產(chǎn)不需要先倒退，而是一次前進(jìn)，壓型，切割完成。精度高，每片剪切精度小于0.1mm，滿足工藝要求。嚴(yán)禁超過(guò)*小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。彩色鋼板進(jìn)入壓瓦機(jī)，通過(guò)各種型狀的輥輪，壓制成各型狀，通過(guò)切刀切成定量的長(zhǎng)度。如果需要琉璃瓦狀的，還可以壓型。這樣就可以做成各式各樣的彩色鋼瓦.在現(xiàn)代化廠房、倉(cāng)庫(kù)、高層建筑施工及大型加油站等很多都使用了彩色鋼瓦，甚至是琉璃瓦式彩色鋼瓦，使得這些建筑的外觀生動(dòng)、漂亮。這些彩色鋼瓦都是采用彩色鋼板經(jīng)專用全自動(dòng)壓瓦機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的。彩鋼壓型設(shè)備安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼設(shè)備安裝的*常用方式，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撐件（如檁條）上，彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法，一般用于屋面板的安裝。