壓瓦機的維護要點及操作：
一、液壓油路
壓瓦機如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，1.每周檢查油箱油位。油位低于油窗應加注液壓油；
不得超越70℃，2.系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間。如過高會導致油質(zhì)及配件的蛻變損壞。
3.本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25
以后每工作40006000小時后應換油，4.新機工作2000小時后應換油。每次換油，應清洗油箱。
二、液壓部件
不能使用清潔劑；1.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等）防止臟物進入系統(tǒng)。
檢查彩鋼壓瓦機各油管彎曲處有無變形，2.新機使用一個月后。如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。
三、過濾器
過濾器應更換或徹底清洗；1.每次換油時。
每3個月進行檢查清洗，2.油箱上的空氣過濾器。*好1年更換。
應更換；3.機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常
壓瓦機設(shè)備特點：該設(shè)備具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點;整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越;該設(shè)備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。
壓瓦機設(shè)備手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到*高點，*好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。本機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余設(shè)備。