剪板機(jī)的故障解釋及壓瓦機(jī)設(shè)備的焊接特點(diǎn):
1.詢問設(shè)備操作者,解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況,其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常:液壓泵有無異常現(xiàn)象:液壓油檢測清潔度的時(shí)間及結(jié)果:濾芯清洗和更換情況:發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié):否更換過密封元件:故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)呈現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象:過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解.
2.看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題.
3.聽剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲:泵的噪聲及異常聲:判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常.
4.摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊水平判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動部件工作狀態(tài)是否正常
壓瓦機(jī)的焊接特點(diǎn):
壓瓦機(jī)如果焊件的拘束度很大,如板厚較大、形狀復(fù)雜或因人為施加的夾具而處于較強(qiáng)的拘束狀態(tài)下,此時(shí)焊件不能自由變形,但在焊接應(yīng)力作用下會產(chǎn)生局部的應(yīng)變,同時(shí)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力.焊縫區(qū)殘余應(yīng)力的峰值可以達(dá)到材料的屈服強(qiáng)度值.因此焊接內(nèi)應(yīng)力們的大小與鋼材的熱膨脹系數(shù)以及接頭拘束度有關(guān).結(jié)構(gòu)鋼材的膨脹系數(shù)變化很小,而拘束度則與結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式、施焊順序、板厚、外加夾具的緊固程度等種種因素有關(guān).
壓瓦機(jī)設(shè)備采用冷彎薄壁型鋼構(gòu)造比采用普通鋼構(gòu)造普通多一道酸洗除銹或酸洗磷化處置工藝,當(dāng)采用兩個(gè)槽鋼拼焊成方管時(shí)焊接量較大, 關(guān)于桁架式檁條,三鉸拱屋架或梭形屋架,其延續(xù)彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成,直徑較小時(shí)采用冷彎,直徑較大時(shí)需應(yīng)用氧氣乙炔部分加暖停止彎曲.冷彎和暖彎的直徑界線隨各制造單位的詳細(xì)狀況而不同,其彎曲半徑為圓鋼直徑的2.5倍,由于蛇形圓鋼在彎曲后有回彈景象,成型后的誤差比擬大,所以胎具的定位器應(yīng)比腹桿軸線間的夾角要小一些,并在成型后用樣板校核.
由于桿件銜接多為頂接,故下料的準(zhǔn)確度要求稍高,過來人們曾擔(dān)憂,冷彎薄壁型鋼構(gòu)件的壁厚較薄,資料的調(diào)直不太容易,但理論證明,其壓瓦機(jī)調(diào)直工藝比普通鋼構(gòu)造還易掌握.通常采用撐直機(jī)撐直和在平臺上用錘子錘打兩種辦法:前者凹凸景象易于調(diào)整,且能保證質(zhì)量。