壓瓦機的工作特點,故障分析及生產(chǎn)工藝:
上下軋輥中心線應(yīng)在同一平面線上,以中心輪為準,平面度不大于1mm,每一排上下軋輥的間隙相等,間隙偏差+0.1mm。用常規(guī)量具或塞尺調(diào)試。經(jīng)該機輥軋成型的壓型板,既莊重高雅,又美觀新穎,而且外觀平整,波紋均勻,利用率高,強度大,生產(chǎn)自動化程度高,成本低廉,經(jīng)久耐用。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑,如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。
購買壓瓦機設(shè)備時先要了解一下您要彩鋼的壓瓦機設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。仔細對比一下軸的直徑。成型排數(shù)。這是很重要的。不是您壓的彩鋼板厚度不大就沒影響。軸的直徑小于70對于機器的使用壽命很關(guān)鍵?,F(xiàn)在好多廠家的軸的直徑都小于70.這是很不對的。令外成型排數(shù)關(guān)乎產(chǎn)品的美觀。工整度及安裝時的是否號操作
壓瓦機的故障分析:
壓瓦機設(shè)備故障分析亦稱故障判斷,它從對故障的調(diào)查人手,分析故障發(fā)生的原因,提出排除故障的方法,探索減輕和延緩故障發(fā)生的措施的過程。一般有資料收集,綜合、分析、故障判斷、效果記載等步驟。
資料收集
詢問操作人員,了解故障發(fā)生過程和有關(guān)情況;查閱設(shè)備資料,收集設(shè)計、制造、使用和維護等歷史資料,進行外部檢查,對異?,F(xiàn)象、損傷情況和監(jiān)測指示裝置的數(shù)據(jù)等做好記錄。在收集資料的過程中,要注憊資料的真實性和完整性,防止主觀片面。
綜合分析
將調(diào)查所得的資料進行歸納、整理,去粗取精,去偽存真,抓住主要問題加以綜合、分析和推理,找準一、兩個*主要的實質(zhì)性的癥狀,理出現(xiàn)時故障的產(chǎn)生原因,同時也要注意與現(xiàn)時故障無關(guān)的潛伏故障
壓瓦機設(shè)備的生產(chǎn)工藝:
彩鋼成型設(shè)備主機設(shè)有上彩鋼板放卷裝置并使成品切割速度與復合速度相協(xié)調(diào),剎車采用摩擦片方式,調(diào)節(jié)其上彩卷板的張緊力,它還可和瓦楞機組成一個同步機構(gòu),彩鋼復合板生產(chǎn)線設(shè)備在生產(chǎn)中要求對成型復合板進行精確及間斷的切割,使其保持適度。因此在成品切割機上采用了*的變頻調(diào)速控制和電磁氣動控制,實現(xiàn)兩者間的速度統(tǒng)一,為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供了保證。
彩鋼成型設(shè)備連續(xù)的層壓機在過去的幾年里應(yīng)用非常普遍,因為聚氨酯和PIR被視為是其他絕熱材料很好的替代品,它大大減小了建筑業(yè)中所用墻面的厚度。并且采用了人機界面電腦編程,在連續(xù)生產(chǎn)線上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳為基礎(chǔ)的發(fā)泡劑,本機組有兩種切割方式,因而高消耗聚氨酯的技術(shù)轉(zhuǎn)變成為了環(huán)保的生產(chǎn)工藝。對高速層壓機的需求實際反映了大生產(chǎn)規(guī)模的需要,這也對設(shè)備的制造商和夾心板的生產(chǎn)者提出了有趣的挑戰(zhàn)。